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- 壓鑄模及壓鑄件制作工藝剖析 發表時間: 2019-01-25
- 壓鑄工藝是一個壓鑄工廠技術水平的體現，他能把壓鑄機特性、模具特性、鑄件特性、壓鑄合金特性等生產要素正確的結合起來，以最低的成本，生產滿足客戶要求的壓鑄產品。因此，必須重視壓鑄工藝工程師的選拔和培訓。壓鑄工藝工程師是壓鑄生產現場技術總負責人，除制定正確的壓鑄工藝，根據生產要素變化及時修訂壓鑄工藝外，還負責對模具安裝調整工、壓鑄操作工、模具維修工的培訓和提高。⑴、確定最合理的生產率，規定每一次壓射周期的循環時間。過低的生產率固然不利于提高經濟效益，過高的生產率往往以犧 [點擊詳情]
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- 模具設計工藝、結構、思路精髓在哪里？ 發表時間: 2019-01-23
- 沖壓模具三視圖 1、從正面來看，得到的幾何圖形就稱之為主視圖；從后面看，得到的幾何圖形就稱之為后視圖； 2、從正左邊來看，得到的幾何圖形就稱之為左視圖；從正右邊來看，得到的幾何圖形就稱之為右視圖； 3、從上往下看，得到的幾何圖形就稱之為俯視圖，從下往上看，得到的幾何圖形就稱之為仰視圖； 4、為了使圖形表達的更準確，更能讓人讀懂，通俗易懂，有時候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖，就是把它剖開，你看到的圖形；全剖視圖：就是全部剖開得到的圖形；半剖視圖，就是把它剖了一 [點擊詳情]
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- 五金壓鑄件的表面處理的認識 發表時間: 2019-01-23
- 所謂五金壓鑄，其實就是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內的一種精密鑄造法。隨著社會的不斷進步和發展，如今該種工藝可以說是很好的應用到了很多領域。所以如果想要更好的利用該種技術，我們就需要更好的了解它。對此，接下來五金壓鑄廠——深圳市眾鑫通泰科技有限公司的小編就來和大家共同探討如何進行五金壓鑄件的表面處理。 1.磷化 通過采用電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、 [點擊詳情]
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- 鋁合金缸體壓鑄工藝及品質改進 發表時間: 2019-01-23
- 目前,基于能源、環保的需要,社會對汽車的要求越 來越趨向于高性能、低能耗、低污染。途徑有兩個:一是 改進動力系統;二是減輕汽車質量,即汽車輕量化。鋁 合金是汽車發動機上應用最多和最廣的輕金屬,因為鋁 合金具有質量輕、耐腐蝕性良好等優良性能,完全滿足了發動機活塞、缸體、缸蓋在惡劣環境下工作的要求。某新款發動機相比舊款發動機的質 量減輕了14.7kg , 百公里油耗降低了1l,每公里co 2 的排放量降低10g 左右。汽車發動機鑄件,如缸體、缸蓋、罩蓋、鏈輪殼、油底殼等,多屬于形狀復 [點擊詳情]
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- 生產鋅合金壓鑄件過程中要注意的問題 發表時間: 2019-01-22
- 隨著鋅合金壓鑄件產品在市場上應用范圍的不斷擴大，國內鋅合金壓鑄件市場近年來發展迅速。在目前市場行情較好的情況下，是否會因為某些因素所制約，這也是業內很多人關注的問題。壓鑄鋅合金，它也是一種壓鑄件，今天為大家介紹的知識也是關于壓鑄件的，那么具體來介紹哪些呢？1.控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠要是以純度高的鋅為基礎，加上純度高的鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標準。好的的鋅合金料是生產好的鋅合金壓鑄件的保證。2.采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區，以避 [點擊詳情]
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- 壓鑄模具在各個行業上的應用 發表時間: 2019-01-17
- （1）汽車行業汽車行業使用的中、大型壓鑄模（如離合器、變速箱、轉向器、齒輪箱等）國內完全有能力自行設計和制造。此類模具多為汽車企業模具分廠或有實力的專業模具廠制造。同一產品的首個模具多隨技術合作或技術轉讓從國外引進，其后補充的模具則在吸收、消化進口模具的基礎上研制。上海乾通汽車附件有限公司從美國引進3000kN壓鑄機上使用的大型模具（連同沖邊模），該廠也自行生產部分自用大型壓鑄模，尤其是鎂合金模具，該廠還委托國內廠家制造適用于18000~25000kN壓鑄機上使用的F15汽車離合器及油底 [點擊詳情]
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- 汽車零部件：CAM技術提高了模具設計質量 發表時間: 2019-01-17
- 在汽車零部件制造業中，CAM技術提高了模具設計質量，縮短了模具設計周期，能夠及時發現暴露處來的問題，立即修改，為整車的改型換代做好了必要的準備。在使用CAM技術時，應當注意：（1）CAM所生成的數控代碼最終是輸入機床進行執行汽車潤滑油，因此在選用計算機時，兼容性顯得尤為重要，XK715床身式數控機床，DK712電火花數控切割機床，Dk7780線切割機床，其需要專用的數據接口，在選用計算機時就必須選用有其對應接口的計算機；（2）設計人員在進行設計時，由于是通過計算機進行仿真處理，這就需要設計人員具有較高的判斷力，要求 [點擊詳情]
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- 壓鑄模具鋼中各種合金元素的作用 發表時間: 2019-01-17
- 模具鋼中的合金元素，最常用的有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩，鈦，鈮、硼、鋁等；以下將分別說明它們在鋼中的作用：1、硅在鋼中的作用:(1)提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。(2)硅能顯著地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強比,這是一般彈簧鋼。(3)耐腐蝕性。硅的質量分數為15％一20％的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。(4)缺點：使鋼的焊接性能惡化。（關注微信公眾號：材料科學與工程）2、錳在鋼中 [點擊詳情]
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- 塑料壓鑄工藝，你了解嗎？ 發表時間: 2019-01-17
- 在壓鑄工藝中，熱固性樹脂料加入一單獨的料腔，常叫料槽，然后強制送入一個或多個閉模中進行聚合（固化）。料道，也叫注道和流道，使物料從料槽流向模腔，進入模腔之前經過限流器或澆口。很多模腔具有單一料槽。料腔中的空氣被進來的物料所置換，并通過一特別放置的排氣口排出。當物料置入料槽中時，在一緊湊的測量裝置中測料量，然后預熱到接近聚合溫度。一次只加入足夠一次的注塑量。將預熱的原料送出料槽的力再將其送往一注料器，該注料器緊接裝在料槽上，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料。通常將密封套 [點擊詳情]
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