-
- 關于鋁壓鑄模具的標準知識 發表時間: 2018-10-30
- 大家都知道,幾鋁壓鑄是采用機械設備,將其液態鋁合金快速注入永久性鋼模中,經過冷卻成型后出模,可反復高效的生產,具備高效率,高精度,表面質量也好,后續的加工特點也簡易。而為了能保證鋁壓鑄模具是否合格標準,我們要對其進行標準測試,其主要有五大標準知識。第一,鋁壓鑄模具中的化學成分檢驗測試辦法,檢驗的標準和復檢一定要滿足GB/T15115的標準。樣本產品的化學物質成分,能夠采用從壓鑄,滿足GB/T15115的要求;機械特性中的力學特性,檢測的辦法、檢測的次數以及檢測的規范一定要滿足GB/T [點擊詳情]
-
- 壓鑄生產中鋁合金及輔材管理 發表時間: 2018-10-30
- 壓鑄生產中鋁合金及輔材管理一、主材的管理 1. 鋁合金錠的入廠控制 由于對鋁合金有含氣量和硬質點的要求，鋁錠生產廠必須做好精煉、除氣、除渣工作，防止鋁錠中含氣量高、雜質多等缺陷遺傳到壓鑄鋁液中。鋁合金錠入廠后首先是對外觀的檢測，要求鋁錠表面光滑、無粗糙感，不得有油污、霉斑、氧化皮，鋁合金錠斷口組織細膩致密等，不得有嚴重偏析、縮孔、熔渣及夾雜物，如圖1所示。對每批次、每爐號進行成分抽驗，確保使用的合金成分是合格的。在生產有特殊要求的產品時，還需增加其他檢測項目。例如 [點擊詳情]
-
- 深圳鋁鋅合金電鍍化學反應知識 發表時間: 2018-10-13
- 深圳鋁鋅合金電鍍在電解液中能與多種金屬離子立即發生置換反應， 形成接觸層，此種鍍層疏松粗糙， 嚴重影響鍍層結合力;鋁的膨脹系統比許多金屬鍍層大，當溫度差別變化大時，由于基體與鍍層的膨脹系數不一致，易產生內應力而破壞鍍層;鑄鋁件有砂眼、鑄孔、氣泡等，電鍍中易殘留槽液和氫氣，引起化學和電化學腐蝕，產生鍍層起泡和脫落。該項工藝可用于形狀較為復雜鋼鐵件的掛鍍，也可用于滾鍍。自一九九三年起先后多家單位用此工藝投入工業批量生產，其中一項主要加工產品是電纜橋架，在近十年里其加工量達1–2萬 [點擊詳情]
-
- 鋁合金壓鑄件電鍍應避免這些問題發生 發表時間: 2018-10-13
- 在壓鑄生產中，不同合金料可以通過不同工藝及機器制造成對應胚料產品，（如鋅合金壓鑄件、鋁合金壓鑄件、鎂合金金壓鑄件。），然后再通過表面處理加工才能成為消費者可使用的產品。其中，鋁合金壓鑄件電鍍就是表面處理中的一種常見工藝，不過它要比鋅合金壓鑄件電鍍工藝復雜、要求高，佳偉金屬今天就此問題來談談相關技術要點，避免電鍍過程中出現不必要問題。1. 減少鋁合金壓鑄件成型時的缺陷簡單說，就是鋁壓鑄件在生產過程中要避免因壓鑄模具、壓鑄環境（冷卻系統、壓力系統等）、壓鑄機、人為操作方法等不 [點擊詳情]
-
- 壓鑄件生產過程的主要問題 發表時間: 2018-10-13
- 壓鑄件生產過程的主要問題 1、由于壓鑄時液態金屬充填型腔速度高，流態相當的不穩定，故采用一般壓鑄法，壓鑄件容易產生氣孔，不易進行熱處理。2、 對內凹復雜的壓鑄件，壓鑄極為困難。3、 高熔點合金(如鋁，銅，鎂及黑色金屬)，壓鑄模具壽命較低（大概在10萬-15萬啤左右）4、不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產效率高，只適用大批量生產，才能保住壓鑄成本 [點擊詳情]
-
- 壓鑄零件加工的需求和優勢 發表時間: 2018-10-13
- 壓鑄件加工，壓鑄零件加工的需求和優勢。精倫壓鑄生產加工作為二次加工的壓鑄件的種類很多，但我們也生產許多地方不需要，因為我們要加工壓鑄成部分功能。這里有幾個例子通常是作為一個壓鑄件生產的零部件，因為它節省的錢，讓他們為壓鑄件。散熱器在過去的散熱器總是在擠壓鋁，因為鋁是一個最好的材料熱導率（ 更多 ），但擠壓創造了很多廢料和額外費用砍散熱器長度和機器安裝孔。這些原因使壓鑄鋁遠遠優越的制造工藝。 鋁壓鑄件生產的必要，沒有浪費材料的大小和形狀。 模具鑄造散熱器部件不需要額外的加 [點擊詳情]
-
- 如何提高壓鑄工件加工精度和加工效率？ 發表時間: 2018-10-13
- 影響工件最終的加工精度和加工效率，除了數控機床自身的原因以外，還應從合理的加工路線設置、刀具的選擇和正確安裝、切削量的合理選擇、編程的技巧以及尺寸精度快速控制等幾個方面進行綜合考慮。一、編程技巧數控編程是數控加工最基礎的工作，工件加工程序編制的優劣直接影響機床最終的加工精度和加工效率。可以從巧妙的使用固有程序、減少數控系統的累積誤差、靈活運用主程序和子程序等幾個方面入手。1、靈活運用主程序與子程序在進行復雜模具加工中，一般采用一模多件的形式進行加工。如果 [點擊詳情]
-
- 注塑成型模具溫度控制原則 發表時間: 2018-10-13
- 注塑模的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。 每種塑料注射成型都有一個合理的模具溫度區域，使熔體的流動性好容易充滿型腔，塑件脫模后收縮和翹曲變形小、尺寸穩定，力學性能和表面質量也高。為控制模具的溫度，必須設計溫度調節系統，一般采用模具冷卻或加熱的方法，必要時兩種兼有，手機外殼模具中使用冷卻裝置較多。 1.溫度調節的必要性 模具溫度對膠件的成型質量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高 [點擊詳情]
-
-
- 模具壽命延長妙招：汽車模具標準件的維修 發表時間: 2018-10-13
- 汽車模具標準件的維修是極其細致的工作，每個損壞的汽車模具標準件都需要精心的維護和保養，這樣才能夠達到我們預期的效果，延長模具的使用壽命。汽車模具標準件 沖頭、沖套：汽車模具標準件上使用的沖頭、沖套大部分都采用標準件，汽車模具在使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞現象。沖套一般都是啃壞的.沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換.沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 緊固零件：檢查緊固零件是否松動、損壞現象.采取的 [點擊詳情]
-
- 模具壽命高不高，模具的磨削至關重要 發表時間: 2018-10-13
- 模具制造是模具設計的延續，是驗證設計正確性的過程。在現代模具生產中采用了先進、高效、高精密機床和自動化生產技術。磨削加工工作量將占模具總的制造工時的25%～45%。我國模具工業發展到今天取得了巨大的進步，但仍然與國外先進水平有較大的差距。模具人雜志微信專業！模具制造的成品質量與模具制造精度密切相關，特別是與模具型腔面的精度和表面粗糙度有著密切關系。實際生產中，影響模具失效的因素有：①模具結構；②模具材料；③冷熱加工的制造工藝（鍛造、熱處理、切削加工、磨削加工、電加工等）；④模 [點擊詳情]
-
東莞市精倫模業有限公司
獨創產品風格，引領消費潮流，弘揚中國家居文化
- 綠色環保，五年保證
- 免費設計，廠家直供
- 服務熱線：13609613289
