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- 生產鋅合金壓鑄件過程中要注意的問題 發表時間: 2019-01-22
- 隨著鋅合金壓鑄件產品在市場上應用范圍的不斷擴大，國內鋅合金壓鑄件市場近年來發展迅速。在目前市場行情較好的情況下，是否會因為某些因素所制約，這也是業內很多人關注的問題。壓鑄鋅合金，它也是一種壓鑄件，今天為大家介紹的知識也是關于壓鑄件的，那么具體來介紹哪些呢？1.控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠要是以純度高的鋅為基礎，加上純度高的鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標準。好的的鋅合金料是生產好的鋅合金壓鑄件的保證。2.采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區，以避 [點擊詳情]
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- 壓鑄模具在各個行業上的應用 發表時間: 2019-01-17
- （1）汽車行業汽車行業使用的中、大型壓鑄模（如離合器、變速箱、轉向器、齒輪箱等）國內完全有能力自行設計和制造。此類模具多為汽車企業模具分廠或有實力的專業模具廠制造。同一產品的首個模具多隨技術合作或技術轉讓從國外引進，其后補充的模具則在吸收、消化進口模具的基礎上研制。上海乾通汽車附件有限公司從美國引進3000kN壓鑄機上使用的大型模具（連同沖邊模），該廠也自行生產部分自用大型壓鑄模，尤其是鎂合金模具，該廠還委托國內廠家制造適用于18000~25000kN壓鑄機上使用的F15汽車離合器及油底 [點擊詳情]
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- 汽車零部件：CAM技術提高了模具設計質量 發表時間: 2019-01-17
- 在汽車零部件制造業中，CAM技術提高了模具設計質量，縮短了模具設計周期，能夠及時發現暴露處來的問題，立即修改，為整車的改型換代做好了必要的準備。在使用CAM技術時，應當注意：（1）CAM所生成的數控代碼最終是輸入機床進行執行汽車潤滑油，因此在選用計算機時，兼容性顯得尤為重要，XK715床身式數控機床，DK712電火花數控切割機床，Dk7780線切割機床，其需要專用的數據接口，在選用計算機時就必須選用有其對應接口的計算機；（2）設計人員在進行設計時，由于是通過計算機進行仿真處理，這就需要設計人員具有較高的判斷力，要求 [點擊詳情]
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- 壓鑄模具鋼中各種合金元素的作用 發表時間: 2019-01-17
- 模具鋼中的合金元素，最常用的有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩，鈦，鈮、硼、鋁等；以下將分別說明它們在鋼中的作用：1、硅在鋼中的作用:(1)提高鋼中固溶體的強度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。(2)硅能顯著地提高鋼的彈性極限、屈服極限和屈強比,這是一般彈簧鋼。(3)耐腐蝕性。硅的質量分數為15％一20％的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時的抗氧化性。(4)缺點：使鋼的焊接性能惡化。（關注微信公眾號：材料科學與工程）2、錳在鋼中 [點擊詳情]
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- 塑料壓鑄工藝，你了解嗎？ 發表時間: 2019-01-17
- 在壓鑄工藝中，熱固性樹脂料加入一單獨的料腔，常叫料槽，然后強制送入一個或多個閉模中進行聚合（固化）。料道，也叫注道和流道，使物料從料槽流向模腔，進入模腔之前經過限流器或澆口。很多模腔具有單一料槽。料腔中的空氣被進來的物料所置換，并通過一特別放置的排氣口排出。當物料置入料槽中時，在一緊湊的測量裝置中測料量，然后預熱到接近聚合溫度。一次只加入足夠一次的注塑量。將預熱的原料送出料槽的力再將其送往一注料器，該注料器緊接裝在料槽上，以防止從活塞和料槽邊之間的縫隙中漏料。通常將密封套 [點擊詳情]
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- 造成壓鑄模具損壞的原因解析及防治措施 發表時間: 2019-01-14
- 造成壓鑄生產模具損壞的原因：在壓鑄生產中，模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力，應力產生于： 一、在模具加工制造過程中 1、毛坯鍛造質量問題。有些模具只生產了幾百件就出現裂紋，而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的最后的淬火變形、開裂、使 [點擊詳情]
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- 這七個工藝措施可預防模具斷裂發生 發表時間: 2019-01-14
- 1、防止淬火裂紋的方法 (1)合理設計零件形狀。盡量采用等壁厚設計，避免橫斷面形狀突變：①不要把壁厚相差較大的部分制成一體，應采用鑲拼式結構以便每個拼塊盡量等強度；②粗大零件應盡量設計成中空結構；③必要時開設工藝孔；④輪廓轉角處避免尖角，盡可能加上較大的四角半徑R，工具鋼熱處理零件圓角半徑應不小于2mm。 (2)嚴格控制熱處理工藝。①應根據制件大小、形狀特點和材質制定正確的熱處理上藝規范，合理選擇加熱速度、溫度、時間；②采取完善的控溫措施，實時掌握制件的 [點擊詳情]
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- 這七招可有效解決模具加工常見的缺陷 發表時間: 2019-01-14
- 模具在進行加工過程中，讓大家最為煩惱的就是常見的一些缺陷，這些缺陷會直接導致工件的使用性能，甚至導致工件無法在此使用，因此我們在進行模具加工時，一定盡量避免出現一些缺陷，下面針對此問題提供七大法寶。 1、合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46~60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。精磨時選擇適當的砂輪十分重要，針 [點擊詳情]
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- 解決壓鑄件粘模缺陷的具體措施 發表時間: 2019-01-14
- 粘模缺陷對鑄件的危害是：壓鑄件外觀粘模時，輕者表面粗糙，影響外觀粗糙度；重者鑄件表面脫皮、缺肉、拉傷、拉裂，還會造成鑄件漏氣，導致鑄件批量報廢。壓鑄件粘模的現象有很多，引起粘模的基本原因有以下幾點。 1.1 壓鑄合金與模具鋼的親和力 壓鑄合金與模具鋼的親和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。壓鑄合金與型壁粘合后會產生較大的脫模阻力，鑄件脫模時出現拉傷。目視鑄件粘模部位存在表面粗糙、脫皮或缺料等拉模痕跡(注：要與積碳相區別)，在粘合嚴重的情況下鑄件會被撕裂破損。 而目視 [點擊詳情]
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