如何給定模具零、部件的尺寸
人氣:1110 發表時間: 2018-11-23 14:43:25
模具是一種比較特殊的產品。嚴格的說它應隸屬于工裝、夾具之類。雖說制造業中的如汽車、船泊、機床等等都有其制造標準,但也作為工裝類的模具,卻沒有統一的制造標準。 目前模架及頂針、推管、水嘴等模具零、配件雖然已綷-實現了標準化,可供我們選擇使用,但對模具零、部件如何給定一個合理的、正確的尺寸則是一個比較難以解決的問題。 這是因為模具是一種比較特殊性質的產品所決定了的。模具零、部件幾何形狀千姿百態,尺寸也不盡一致,同時模具零、部件的尺寸受制約的因素也很多,假設我們要生產一個同一尺寸的產品,由于使用了不同的成型材料,不同的進料方式,澆口的位置,甚至澆口的大小都會導致模具零、部件的尺寸不一樣。出于上述診-因,我們在設計時如何給定一個合理的模具零、部件的尺寸,是一個重要的問題。 我在對很多注塑件進行檢測時發現,有些設計人員或者是模具的制作、生產人員給定的模具零、部件尺寸極不合理,甚至說是十分錯誤的;對公差的給定其概念也十分模糊;導致了產品的尺寸出現了問題,從而使模具返修,試模(送樣)、檢測等工作重復進行,造成了很大的浪費。 在我國機械制造業中除紡織機械外,基本上采用的都是基孔制。這是因為孔的加工相對來說要難于軸,所以以孔為基準,用軸來匹配是比較符合實際的。同時也可以減小工作(加工)量,降低生產成本。所以在已頒布的國家標準中在一定的尺寸范圍內給出了孔和軸配合公差的尺寸。但我們發現:在模具零、部件制造時很難實施和得以應用,也就是說我們在制作一個模具零、部件時無法按國家標準所制定的孔和軸配合公差尺寸給定模具零、部件尺寸和公差。 假設我們要制作一個尺寸為200mm×200mm×85mm這樣一個鑲塊。原則上這樣一個鑲塊應視作為軸;參照現行的國家標準我們選取了G6的配合。其公差值為?-0.015。那么這個鑲塊的上限尺寸為:200mm×200mm×85mm,下限為:199.985mm×199.985mm×84.988mm。假如我們做到了以上所要求的尺寸,200mm×200mm×85mm的下限即:199.985mm×199.985mm×84.988mm,按照標準,這個零件是合格的。而與其相匹配的孔我們取G6的公差。其公差值為0.044。則這個孔的上限為:200.044mm×200.044mm×85.034mm。下限為:200mm×200mm×85mm。如果我們將這個孔的尺寸做到它的上限200.044mm×200.044mm×85.034mm。按照選定的標準,這個尺寸也是合格的。現在我們先不去考慮它的幾何形狀是否符合要求,但我們發現;當“軸”的尺寸在下限時,“孔”的尺寸在上限時,以上二個幾何體之間存在著0.059的間隙(其平均值為單邊0.03),假設我們使用的成型材料為PP,而PP料的溢邊值是0.02,那么這個間隙就可能會產生“飛邊”,從而滿足不了要求;何況受到各種困素的影響,而這個理論上的單邊0.03的間隙在實際上是無法均衡取得的,這就使得我們在實際操作上帶來一系列問題;首先我們如何給定名義尺寸;如果我們給這個鑲塊和與其配合的孔都給定為200×200×85,這就是我們通常所說的“零配零”,但我們大家都知道;實際上這是很難做到的,即使做到了也不一定能適用。這是因為零、部件除了名義尺寸的準確外,還有一個幾何形狀的問題。 我所通常看到的零件圖或者是3D造型所提供的數據,多數是“零配零”的尺寸。實際上這是不正確、不合理的。
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